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互联网+中国制造的新图景

今年的政府 工作报告提出,发挥大众创业、万众创新和“互联网+”集众智汇众 力的乘数效应。当前,移动互联网、物联网、云计算、大数据等新兴互联网技术快速创新,加速向制造 业领域融合渗透,以“互联网+制造”为核心特征 的新一轮产业变革悄然来临。加快促进互 联网与制造业更广、更深、更快地融合创新,对驱动工业 数字化网络化智能化发展、激发万众智 慧助力我国新型工业化建设具有重要的现实意义。
 
我国“互联网+制造”的主要特点
 
目前,“互联网+制造”在我国已有丰富实践,从下游到上游、从消费到生产、从外围到核心,互联网正深 刻改变工业发展方式,驱动工业数字化、网络化、智能化和服务化发展,催生多种新 模式新业态。
 
其一,协同式供应 链促进各环节高效无缝对接。越来越多的 工业企业通过互联网平台建立与上下游供应商、合作伙伴和 客户的直接连通,集聚供应信 息并进行深度挖掘分析,提高供应链 的反应速度、匹配精度和调运效率。一是借助B2B采购平台集 聚优质供应商资源,高效低成本 完成原材料采购。二是实现生 产线供应链协同管控和物料零库存。三是利用仓 储物流平台整合异地物流资源,实现物流、信息流、资金流等多流合一。如河南众品 打造集国内外贸易、流通加工、温控仓储、电子商务、干线运输、城市配送、终端连锁于 一体的冷链物流平台。
 
其二,新型研发组 织方式集聚众智提升效率。协同设计、众包、虚拟仿真等 新研发模式应用日益广泛,为传统企业高效、便捷、低成本的技 术创新开辟新渠道。一是基于云 平台的设计在云端实现设计资源共享,打破地域限制,提高研发效率。如潍柴动力在欧洲、北美等的研 发中心基于云平台实现24小时协同工作。二是众包设 计通过企业自建或第三方平台集聚海量群体创意,满足多变的设计需求,如海尔以互 联网平台对接着全球100多万专家和 上千家研发资源。一些企业探 索远程虚拟仿真,利用互联网 对工艺参数进行异地模拟、分析、评估,优化生产工艺。
 
其三,创新制造模 式助力网络化智能化生产。面对个性化、多样化且瞬 息万变的市场需求,制造企业逐 步改变原有相对固化的生产线和生产体系,并着力打通 企业间壁垒,探索智能制造、网络制造、云制造等全 新生产模式。一是应用智 能制造实现生产过程柔性化和智能化,如海尔沈阳 冰箱厂一条生产线可支持500多个型号的柔性定制。二是利用网 络制造平台构建跨地区动态企业联合体,如中国商飞组织10多个国家、100余家企业协同制造ARJ21飞机。三是建立云制造平台,将巨大的制 造资源池连接在一起,实现线下资 源线上配置。
 
其四,融合型服务 延伸企业价值创造链条。云计算、大数据、物联网等相 关应用快速普及催生了多样化融合服务模式,带动以产品 为核心的经营模式加快向提供综合服务转变。一是远程主 动运维借助物联网、大数据等技术,实时掌握远 程设备运行状况,节约成本,降低损失。如中兴通讯从“端——管——云”3个层面为水 务行业提供供水管道运维服务。二是利用可 视化追踪溯源构建全流程食品追溯体系,保障食品安全。如消费者通 过二维码即可查询伊利奶牛生产、流通等信息。三是以车内网、车际网、车载移动互 联网为基础,实现智能交通管理、动态信息服 务和车辆控制等车联网服务。
 
其五,需求端泛在 连接实现全流程用户参与。企业运用互联网、移动互联网 等打造用户聚合平台、多元社交平台,通过大数据分析,精准预判市场、开展精准营销;借助平台实 现海量用户与企业间的交互对接。一是规模化 个性定制通过互联网与用户深度交互,依托柔性生 产线提供个性定制的产品,如海尔的家 电个性定制。二是精准营 销决策将来自互联网的海量数据进行分析,实现市场精准开发。三是新型网 络营销以二维码、APP、移动O2O等新方式构 建丰富的产品展示和营销渠道,增加用户黏性。
 
我国“互联网+制造”的生态体系
 
经历探索、实践与培育,中国“互联网+制造”的主体已有相当规模,新产品新业 态新模式不断涌现,孕育新兴市场、带动长尾需求力释放。融合创新赖 以实现的技术、网络、平台等基础 正加速完善,产业生态初步构筑,已具备持续 规模推进的现实基础。
 
其一,新融合主体:形成引领创 新三大阵营。一是传统工 业企业互联网化转型明显加快。一些工业企 业主动把握发展机遇,实施由内而 外的全面变革,推动实现从 有界向无界、垂直向扁平、制造向服务转型,成为“互联网+”的主力军。二是生产服 务企业借助互联网拓展服务空间。来自不同领 域的生产服务企业通过向平台企业转型,加速向工业领域渗透,成为引领融 合发展的重要力量。三是互联网 企业借助新产品新服务融入工业基因。互联网企业 通过与工业各领域各环节不断融合创造出新产品、新业态和新模式,成为第三大主力。
 
当前,三大主体均 在积极探索互联网化转型发展,谁将成为未 来融合发展的领军企业仍有待观察。总体来看,兼具互联网 和工业基因的融合型企业更有可能脱颖而出,成为新的领军企业。
 
其二,新智能产品:打造产品增 值重要载体。一方面,智能装备成 为装备制造企业主攻方向。智能装备体 现了先进制造技术、信息技术和 智能技术等的融合与集成,是支撑智能 制造的基本载体和关键设施。提升装备产 品的网络化和智能化水平成为越来越多装备制造企业的普遍选择。另一方面,布局智能硬 件成为各方广泛选择。不仅传统家电、电子制造业 企业如海尔、联想等加紧卡位,积极推出智能产品,众多知名互 联网企业如百度、京东等也纷 纷涉足智能硬件领域。
 
其三,新服务业态:催生跨界融 合新兴市场。在这一过程中,工业大数据服务、供应链金融服务、工业云计算服务以及“互联网+制造”解决方案等不断涌现,为“互联网+制造”提供更多可能。
 
其四,新网络架构:构筑产业变 革实现基础。一方面,工业互联网 激发模式和业态创新。随着互联网 应用的逐步深入,云平台、大数据分析、物联网等开 始为企业管理、生产管控、技术研发、销售流通、产品服务等 各环节的优化升级、模式演进提 供广泛支撑。同时,消费互联网 领域许多成熟的商业模式、组织模式、经营模式逐 步演变为工业互联网体系下的新模式新业态,延伸工业生 产的价值链条。另一方面,工业互联网 支撑智能制造组织实现。充分利用工 业生产全流程全周期数据进行采集、传输、分析和处理,实现智能优 化决策是工业企业的普遍需求,也是工业互 联网发展的重要方向。
 
其五,新行业平台:联接各方实 现协作共赢。在互联网与 工业之间融合不断加快加深的大背景下,跨界融合所 引发的新问题和新挑战更为复杂和多变,相关行业协 会或联盟应运而生,积极发挥对 各方权利和利益进行协调、平衡的作用,有力引导融 合创新良性发展。中国互联网 与工业融合创新联盟是工信部指导下,由中国信息 通信研究院牵头成立的行业协作组织,立足于搭建 交流协作平台,支撑政府决策,推动融合发展。目前,已有来自工业、互联网和IT等各领域的100余家企业加入,在培育新模式新业态、总结推广创新经验、实现规模化应用、带动行业转型升级、深化发展等 方面取得了明显成效。
 
推进“互联网+制造”的相关建议
 
互联网与制 造业融合正立于“风口”之上,发展前景可期。同时,两者深度融 合面临现实障碍,各方对融合 发展存在认识差异,需要产业界、政府及相关 方通力合作、携手推进。
 
第一,要加强政府指引,强化战略引导,营造制度环境。政府应主要 致力于发展战略指引和制度环境的营造,建立国家层 面的协同推进机制。一是完善相 关法规制度。重点加快信息安全、数据保护、信息资源开 放共享等法规的研究起草。针对融合发 展所催生的法规制度问题,开展前瞻性储备研究。二是加快相 关标准制定或修订。加快制定和 推广适应融合发展的接口标准与数据通讯标准,加强对标准 执行过程的监管。三是加大财 政资金扶持。引导社会资 本加大对初创企业的支持。整合利用现 有专项资金,加大对“互联网+制造”的倾斜力度。鼓励地方政 府给予配套资金支持。四是完善融 资服务支持。鼓励银行加 大对融合创新的贷款投放力度,引导风险投 资基金加快进入。引导和鼓励 互联网金融广泛应用到融合领域。五是大力培 育应用市场。积极开展“互联网+”等新观念宣传和普及,培育一批工 业互联网融合创新示范企业。加快载体建设,推动建设特 色园区和示范基地。
 
第二,要加大企业主导,把握融合态势,确定转型策略。企业作为“互联网+制造”的主体,应及时、准确把握融 合态势和重点方向,制定既变革求新、又量力而行 的发展策略,同时树立开放、共享的新观 念并付诸实践,积极学习典 型企业好的经验和模式,开启平台化思维,实现创新发展。企业可基于 自身实际情况,从以下主要 方向寻找切入点,一是实现资 源共享协同的生产组织创新。二是满足个 性需求的制造模式创新。三是支撑智 能绿色的生产运营创新。四是提升用 户体验的产品及营销模式创新。五是助力企 业低成本运营的融资方式创新。六是支撑全 业务全流程互联网转型的集成创新等。
 
第三,要加快行业助推,打造跨界平台,促进协同发展。应充分发挥 行业协会或联盟等中介组织的作用,搭建跨界融 合创新平台,促进交流、合作与共享,形成优势互补。一是推动融 合创新公共平台建设。推动产业链 内部企业间以及产业链内外实现更加公开透明、便捷高效的衔接。鼓励领先企 业联合打造创新生态体系。二是推动融 合性技术群体突破。鼓励互联网、IT企业与制造 企业的深入合作交流,吸引软件架构编程、硬件设计、网络安全等IT界更多优秀 的人才加入制造领域。三是推动协作、交流与共享。通过研讨会、交流会、观摩等活动 弥合不同领域认识差异,发挥示范带动效应,促进经验交流与扩散。组织开展相关技术、标准、政策法规培训、人才培养等服务。
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